일반적인 오작동 및 수리 방법

작동 오류, 질소 누출, 부적절한 유지 관리 및 기타 현상으로 인해 차단기의 작동 밸브 마모, 파이프라인 파열, 유압 오일의 국부적 과열 및 기타 고장이 발생할 수 있습니다. 그 이유는 기술적 구성이 불합리하고 현장 관리가 부적절하기 때문입니다.
차단기의 작동 압력은 일반적으로 20MPa이고 유량은 약 170L/min인 반면, 굴삭기의 시스템 압력은 일반적으로 30MPa이고 단일 메인 펌프의 유량은 250L/min입니다. 따라서 오버플로 밸브는 무거운 전환 및 하역 작업을 수행해야 합니다. 릴리프 밸브가 손상되었으나 쉽게 감지되지 않으면 차단기는 초고압에서 작동하게 됩니다. 먼저 파이프라인이 터지고 유압 오일이 부분적으로 과열된 다음 메인 역전 밸브와 굴삭기 메인 작동 밸브 그룹의 다른 부분이 심각하게 마모됩니다. 스풀(중립 위치의 메인 오일 회로가 가리키는 다음 스풀)에 의해 제어되는 유압 회로가 오염되었습니다. 그리고 차단기의 리턴 오일은 일반적으로 쿨러를 통과하지 않고 오일 필터를 거쳐 직접 오일 탱크로 돌아가기 때문에 순환 오일 회로의 작동 오일 회로의 오일 온도가 너무 높거나 심지어 너무 높을 수 있습니다. 이는 유압 부품(특히 씰)의 서비스 수명에 심각한 영향을 미칩니다.
문제 해결
위와 같은 고장을 예방하는 가장 효과적인 방법은 유압회로를 개선하는 것입니다. 하나는 메인 리버싱 밸브에 오버로드 밸브를 추가하는 방법(붐 또는 버킷 작동 밸브와 동일한 타입의 오버로드 밸브 사용 가능)이며, 설정압력은 릴리프 밸브보다 2~3MPa 커야 한다. 시스템의 영향을 효과적으로 줄이는 동시에 릴리프 밸브가 손상되었을 때 시스템 압력이 너무 높지 않도록 보장합니다. 두 번째는 작동유 회로의 오일 복귀 라인을 냉각기에 연결하여 작동유가 제 시간에 냉각되도록 하는 것입니다. 세 번째는 메인 펌프의 유량이 차단기의 최대 유량을 초과하는 경우입니다. 유량이 2배일 때 메인 리버싱 밸브 앞에 다이버터 밸브를 설치하여 릴리프 밸브의 부하를 줄이고 다량으로 인한 과열을 방지합니다. 릴리프 밸브를 통과하는 오일 공급. KRB140 유압 차단기가 장착된 개선된 EX300 굴삭기(구형 기계)가 좋은 작업 결과를 달성했다는 것이 실습을 통해 입증되었습니다.
고장 원인 및 수정